시공 실적
HP엔지니어링이 수행한 압력시험 사례입니다.
발주처의 긴급 일정에 맞추어 현장 출장 시험 및 당사 입고 시험을 유연하게 진행했습니다. 대표 직접 소통을 통한 24시간 응대 및 휴일 작업 협의로 일정을 단축시켰으며, 시험 완료 후 당일(오전 시험) 또는 익일(오후 시험) 신속하게 성적서를 교부했습니다.
플랜지, 밸브, 용접부의 미세 누설을 완벽하게 점검했습니다. KS 플랜지 및 가스켓 사전 검토와 토크값 관리 기준 체결을 거쳤으며, 전문 협력사와의 비파괴검사(NDT) 연계를 통해 발주처가 요구하는 종합 기밀성 검증을 원스톱으로 완료했습니다.
액체 시험이 어려운 고압 가스 라인 및 시스템에 기압시험을 적용했습니다. 이중 안전 밸브(PSV + 수동 차단)를 배치하고 엄격한 안전구역 설정 하에 단계 가압 및 압력 유지 시험을 완벽히 수행했습니다. (KGS / API 510 기준 적용)
매니폴드를 활용한 7개 압력 동시 시험 라인을 구축하여, 압력용기 및 배관 시스템에 규정 압력의 액체를 주입해 누설 / 변형 / 강도를 완벽히 검증했습니다. 제품 납품 전 철저한 디지털 압력 기록 및 자동 데이터 로깅을 통해 품질을 보증합니다. (ASME Section VIII / KS B 6750 준수)
ASME Section VIII 및 KS B 6750 기준을 엄격히 준수하여 플랜트 압력용기, 배관 시스템, 열교환기의 품질 검증을 수행했습니다. 최대 1,000 bar(100 MPa) 압력 하에서 디지털 압력 기록 및 자동 데이터 로깅 시스템을 적용해 미세 누설과 변형을 완벽히 감지하고 신뢰성 높은 공인 성적서를 발행했습니다.